重慶外濾式過濾機

工作原理：  外濾式過濾機通過一個連續轉動的轉鼓，和與轉鼓相聯的分配室，對轉鼓過濾面上進行分區，當過濾面運轉到其中某一區域（吸濾區）時，可進行過濾操作。當它轉到另一區域（干燥區）時，可對濾餅進行干燥。再至其它區域（洗滌、干燥、卸料、濾布再生區）時?？上鄳膶V餅進行洗滌、二次干燥、并通過卸料裝置對濾餅進行卸料。如過濾懸浮液粘度大，需要對濾布進行洗滌，則在卸料后，通過安裝在過濾機兩側的噴嘴對濾布進行洗滌，然后進入到下一個過濾循環。轉鼓旋轉一次，即循環一次。完成過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和濾布再生等工序。機械運轉時，各個區域同時工作，固而形成連續過濾。
結構：    外濾式過濾機主要由轉鼓部分、儲槽部分、分配頭部分、動力傳動裝置、濾餅洗滌裝置、攪拌器、刮刀卸料裝置等組成。
 外濾式過濾機使用特點：
1、適用物料廣泛    對于濃度較低，粒度較小。膠質，易堵塞濾布的懸浮液的過濾，并要求濾液澄清度極高的濾液，可選擇預涂式真空過濾機。    對于懸浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，濾餅有些粘的，固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米的可選用刮刀或折帶，輥子卸料的過濾機。
2、過濾效率高    根據物料特性（如濃度、粒度、粘度等）和工藝要求、均可選用相適應機型。由于轉鼓不斷循環運動，每轉一周，即完成過濾、洗滌、脫水、卸料等工作循環，從而實行連續操作，過濾效率高。
3、調控容易、適應性強    通過調整轉鼓速度，濾餅厚度，能使得固液分離過程達到、通過分配頭內開閉區間調整，可以調整過濾段、洗滌段、再干燥段的大小，使固液分離過程更符合生產工藝要求。增強適應物料的能力。
4、可實現全自動連續運轉    從進料、吸濾、干燥、卸料可連續操作。無需人員操作，大幅度降低運轉費用，并可大大提高生產價值。5、耐腐蝕性能好    過濾設備可采用不銹鋼，鈦材，襯膠和塑料網板，能滿足各種腐蝕性的物料。
技術參數：
機型 過濾面積（㎡） 轉鼓規格  （mm） 轉鼓轉速（r/min) 生產能力t/㎡.h 運行真空度   MPa 主傳動電機功率（kw） 攪拌電機功率（kw） 外形尺寸（mm） 重量（kg） 單價（元）
GW5 5 Φ1470×1080 0.5—5 0.36-0.72 0.04-0.07 1.5 1.5 2654×2930×1810 3650  
GW10 10 Φ1650×2020 0.5—5 2.2 2.2 3862×3150×2087 3570  
GW15 15 Φ2400×2900 0.4—4.4 2.2 2 4365×4000×2785 4680  
GW20 20 Φ2400×2950 0.4—4.4 2.2 3 4750×4000×2785 5770  
GW25 25 Φ2400×3450 0.4—4.4 3 3 5135×4000×2785 6480  
GW30 30 Φ2400×4000 0.4—4.4 3 4 6170×4000×2890 7600  
GW35 35 Φ3300×4430 0.4—4.4 4 4 5436×5000×3680 9450  
GW40 40 Φ3300×4000 0.4—4.4 4 5.5 5966×5000×3680 10050  
GW45 45 Φ3300×4430 0.4—4.4 4 5.5 6481×5000×3680 11450  
GW50 50 Φ3300×4800 0.4—4.4 4 5.5 6551×5000×3680 11800  
GW55 55 Φ3300×5300 0.4—4.4 5.5 7.5 7431×5000×3680 12700  
GW60 60 Φ3300×5360 0.4—4.4 5.5 7.5 8011×5000×3680 13300  
GW70 70 Φ3300×6860 0.4—4.4 7.5 7.5 9195×5000×3680 15900